抛丸机是一种重要的表面处理设备，它能够将高速旋转的抛丸轮喷射出的金属颗粒或者其他颗粒物质，对工件表面进行冲击、清理、抛光、强化等处理，那么抛丸清理机的主要用途有哪些呢?

　　表面清理：用于去除金属制品表面的氧化皮、锈蚀、砂粒、旧漆层和其他污染物，使得表面清洁，为后续的涂装、焊接或其他处理工序提供良好的基础。适用于钢结构件、铸件、锻件等，如火车站、飞机场的钢结构大厅清理，以及H型钢、工字钢等大型结构件的表面处理。

　　表面强化：通过高速弹丸冲击工件表面，使表面产生压缩应力层，这能显著提高零件的疲劳强度和抗应力腐蚀能力，延长使用寿命。适用于各种机械零件、弹簧、齿轮等需要提高表面硬度和耐磨性的工件。

　　校正变形：对于某些薄壁或易变形的零件，抛丸过程中的冲击力可以轻微校正其形状，改善因加工或铸造过程中的扭曲或变形。

　　成型加工辅助：替代传统的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件等进行成型前或成型后的处理，通过控制压应力状态来优化成型效果。

　　缺陷检测：抛丸处理能显露铸件或锻件表面的隐藏缺陷，如气孔、裂纹等，有助于质量控制和早期发现问题。

　　落砂与除芯：在铸造行业中，抛丸机还用于去除铸件表面的残留砂芯和砂粒，完成铸件的初步清理工作。

　　获得特定表面粗糙度：通过对抛丸参数的调整，可以获得不同等级的表面粗糙度，提高涂层或粘接材料与基材之间的结合力。

　　综上所述，抛丸机是一种多功能的表面处理设备，在制造业中扮演着重要角色，广泛应用于汽车、航空航天、船舶建造、机械制造等多个领域。