抛丸机不工作可能由多种原因引起,以下是一些常见的故障点及其可能的原因: 1、电力问题:设备未连接电源或者电源不稳定。 主电源开关跳闸或保险丝熔断。 控制系统电源故障或电路问题。 2、机械故障: 抛丸器部分故障:如磨头轴承失效、叶片损坏、定向套磨损等,这些问题可能导致抛丸器无法正常运转或抛射效率降低。 叶轮问题:叶轮本身损坏或因V型皮带松弛、磨损而造成转速下降,影响抛丸效果。 斗式提升机不运转:这可能是驱动机构故障、链条断裂、料斗损坏或卡死等问题,导致丸料供应中断。 3、控制系统故
调整抛丸机的抛丸量可以通过以下几个步骤进行: 调整进给量:这是最直接的方法,根据需要增减钢丸或砂砾等抛射介质的供给量。如果抛丸量太大,减少进给;反之,如果抛丸量不足,则增加进给。 调整抛丸速度:抛丸的速度对其散布密度和打击力度有直接影响。通过调整抛丸器的电机转速或抛丸轮的直径,可以控制抛丸速度,从而调节抛丸量。 更换抛丸嘴:抛丸嘴的尺寸和形状会改变抛射介质的分布模式。选择合适的抛丸嘴,可以更精准地控制抛丸量和抛射范围。 调整定向套(导流套)位置:定向套控制着抛丸的抛射方向。通过旋转定向套
喷砂机和抛丸机虽然在表面处理的目的上有相似之处,即均用于清理和强化金属或其他材料表面,但它们之间存在显著差异: 1、工作原理: 喷砂机:以压缩空气为动力源,通过喷嘴将磨料(如石英砂、金刚砂、玻璃珠等)加速喷射至工件表面,依靠磨料的动能撞击工件表面进行除锈、除漆、去毛刺、表面粗糙化等工作。 抛丸机:则是利用电动马达驱动叶轮高速旋转,产生离心力将钢丸、钢砂、铝丸、陶瓷微珠等抛射物以更高的速度投射到工件表面进行清理和强化。 2、使用磨料: 喷砂机使用的磨料种类更多样,可以是较软或较硬的颗粒,
抛丸机是一款很好用的表面处理设备,它的使用提高了抛丸的工作效率,但是我们在使用的时候经常遇到工件表面打不干净,留有瑕疵,这是什么原因造成的呢? 1、抛丸机选择不当:抛丸机的型号、参数等方面决定着抛丸的干净程度,如果选择不合适,就不能满足工件的抛丸要求。 2、抛丸损耗严重:抛丸磨损过度,导致其失去原有的抛丸效果。抛丸清洗的不彻底,残留污垢或磨损物会对工件表面造成二次污染。 3、抛丸机设置不当:如抛丸轮转速、提升斗进料速度、抛丸机内部清理系统的运行等都可能导致抛丸效果不佳。 4、工件表面不平整:工件表面
抛丸机在使用的过程中也不是随便就能使用的,而是有一定的注意事项。我们在使用的时候一定要记住它的注意事项,因为只有找对了它的使用方法,才能提高我们的生产速度,那么使用抛丸机的注意事项有哪些呢? 1、禁止不带防护用品操作抛丸机。 2、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。 3、周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘,停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。 4、禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关,防止电流过大烧坏仪表。 5、定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃
由于抛丸机所应用的行业很广泛,这就导致了它的种类也很繁多,不同的种类所应用的行业也是不同的,那么抛丸机的种类有哪些呢? PMW5500盘圆线材抛丸机:是清理盘圆线材的专用设备,主要是利用抛丸工艺清除线材表面氧化皮和鳞层。 吊钩式抛丸机:主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。 PMW-5300盘圆线材抛丸机:主要是通过将线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室,改为内置式抛丸器清理室,弹丸近距离打击在线材工件上。 辊道通过式抛丸机:主要适用于结构件、型材、钢管、钢板、钢筋
抛丸机的使用也要根据它的操作步骤来进行,这样才能保证机器的正常运行,才能更好的生产产品,那么抛丸机的操作步骤有哪些呢? 我们在使用抛丸机之前,一定要做好准备工作,因为这是保障机器平稳运行的前提。我们要将处理的工件放置在抛丸机的进料口,并根据工件尺寸和形状调整夹持装置,确保工件稳固地定位。然后再根据工件的材质、尺寸和处理要求,设定抛丸机的操作参数。包括喷丸速度、喷丸量、喷丸时间等。确保参数的合理性以达到预期的处理效果。 我们把准备工作做好后按照机器的操作说明把机器启动起来,启动的前提是确保机器的主
众所周知,抛丸清理机是一种除锈设备,随着经济的飞速发展,抛丸清理机也被应用到了各行各业。但是抛丸清理机在工作时也是要遵循它自己的工作原理的,这样才能延长它的使用寿命,提高工作效率,那么抛丸清理机的工作原理有哪些呢? 抛丸清理机主要主要由抛丸器、弹丸循环系统、电气控制等部件组成,是利用高速旋转的抛丸器将钢丸,钢砂抛射到旋转的工件上,通过弹丸的冲击力去除工件表面的氧化物、铁锈等附着物,以此来清理和强化金属工件。 抛丸清理机在工作时,工件在输送链的带动下
抛丸机在处理钢丸之前,钢丸的选购是很重要的一个方面。因为钢丸的作业进程,就是金属外表的处理过程,选用质量好,规格标准的钢丸,这样被处理的产品不仅外表质量好耐磨经用、而且外观也好,抛丸机也能延长使用寿命,那么抛丸机选购钢丸的技巧有哪些呢? 我们在选购钢丸的时候,一定要重视产品的化学成分,碳含量一定要适中,硅锰可以进一步加强钢丸的强度以及硬度,要尽量高一些,不低于百分之0.8。硫磷是有害元素,容易使钢丸发生脆性,导致过早破裂,应尽量低以百分之0.03为好。 还要重视钢丸的硬度,如果钢丸太软,会使
路面抛丸机是针对路面整理、铺设防腐蚀层前的打毛处理、钢板除锈、路面铺设整、整理路面标线等的一款新型设备。为了让路面抛丸机在工作过程中,保质保量的完成施作业业,在一些小细节方面我公司有以下建议:1. 留意防潮防水,路面抛丸机采用电机传动、机械工作原理,因此在雨天受潮等情况下,一些电子设备,最主要是电机的工作会产生影响,留意防水防潮很有必要。2. 留意光滑,路面抛丸机设备在使用过程中需要使用光滑油光滑,但光滑油有一个缺点,其年度会随油温产生变化。粘度过低时,齿轮等传动部件磨损会增大;粘度过高时,齿轮等的动
履带式抛丸机运行前要通过按部就班的装置,只有装置得当才干正常作业。用户根据当地土质装备混凝土,用水平仪查看平面纵横水平后,履带式抛丸机即可进行装置,并将各地脚螺栓紧固。那么应该怎样装置履带抛丸机呢?按照以下四步装置:1、履带式抛丸机出厂前已将整理室、抛丸器等部分组装成一体,将提升机与整理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机装置时,应留意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,避免皮带跑偏;2、将手动分丸闸及供丸闸装置在别离器上,按除尘体系图衔接一切的管路,别离后的废料用户可自备废料桶处理;3、别离器的
给大家介绍下抛丸机抛丸后起皮的原因有哪些?特征:铸件喷丸后外表会呈现一层薄皮翘起,乃至脱落,用手能够轻松抠掉,大小、面积和方位不固定的现象。这样的现象称为抛丸后起皮。发生原因:1、铸件没有压实,外表有冷隔、分层、气泡及合金流交融差等铸造缺陷。2、钢丸喷出速度过高。3、喷丸时间过长。4、挂件方式不合理,不稳固,相互磕碰。5、钢丸丸粒形状质量差,不油滑。6、钢丸里含有尖利杂志。扫除办法:1、铸件外表暗。调整抛丸机压铸工艺参数或设备参数。2、恰当降低喷丸机钢丸喷出速度。3、恰当减小喷丸时间。4、采用合理挂具,确
抛丸清理机很多的钢丸外漏,构成了不必要的钢丸浪费,添加收拾漏出钢丸的额定劳动量,对周围的环境构成很大影响。抛洒在地面的钢丸对操作人员的举动构成危险,给设备保护人员的设备点检及保护作业带来不方便。抛丸清理机出口漏丸问题的解决计划。针对抛丸清理机出口漏钢丸的问题,通过现场调查,提出了在抛丸清理机出口添加一套钢丸收集设备的改善计划。钢丸收集设备的作业原理是将随带钢带出来的钢丸,通过刷辊将钢丸收集到运送螺旋,再由运送螺旋将钢丸运送到抛丸清理机下运送螺旋,进入提升机,完成循环运用。钢丸收集设备由运送螺旋,
人们在运用抛丸机时,如果不常常查看抛丸机配件的运用情况,导致配件过度磨损,形成机械故障,给企业带来很大的丢失,这就要求对抛丸机要有必要的日常保护是但是如何保护成为困扰大家的问题,究竟抛丸机有许多易损零件及细小零件,沿海金成铸造机械给大家整理了一些日常保护技巧延长抛丸机运用寿命,跟大家共享: 抛丸机配件的日常保护: 1.查看是否有杂物落入机内,及时铲除以防堵塞各输送环节形成设备故障。 2.作业前查看抛丸机配件螺丝是否拧紧。 3.工作前要每班进行二次查看护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等
抛丸机的电控柜相当于抛丸机的“大脑”,不断发号施令操控着抛丸机的行为举动。当抛丸机运行过程出现问题的时候,电控柜整个“大脑”会发出报警信号提示操作人员。那么当抛丸机电控柜发出报警信号的时候,我们该如何处理呢?方法/步骤1、抛丸机的电控柜相当于抛丸机的“大脑”,不断发号施令操控着抛丸机的行为举动。当抛丸机运行过程出现问题的时候,电控柜整个“大脑”会发出报警信号提示操作人员。那么当抛丸机电控柜发出报警信号的时候,我们该如何处理呢?2、如电控柜出现报警现象,可先按下电控柜内的热继电器复位按钮(蓝色按钮);
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